在先前的文章中，我們已經(jīng)探討了油在焊接過程中除了減少渣形成之外的三個額外優(yōu)勢。以下是這些優(yōu)點的詳細描述：

降低釬料表面張力，提升潤濕性：

油的使用能夠**降低釬料的表面張力，從而改善其潤濕性能。這意味著釬料能夠更有效地與焊接表面接觸，形成良好的焊接點。

降低焊接溫度，減少缺陷：

含油的釬料在達到相同潤濕能力的情況下，相較于不含油的釬料，可以降低焊接溫度10至16°C。這種溫度的降低有助于減少焊接過程中的熱應(yīng)力，從而抑制橋連、拉尖等焊接缺陷的發(fā)生。在波峰出口處，油能夠在剝離區(qū)釬料表面形成一層保護膜，隔離空氣，形成銅箔、釬料波和油層的三相系統(tǒng)，這有助于在脫離點上形成更加穩(wěn)定的焊接界面，提高焊點的成形質(zhì)量。

附加的助熔作用，改善焊接質(zhì)量：

在釬料波的熱交換區(qū)，油的存在提供了一種附加的助熔作用。這種作用在助焊劑離開后仍然有效，有助于糾正一些外部的浸潤缺陷，進一步提升焊接質(zhì)量。

通過這些優(yōu)勢，油在波峰焊接過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，不僅提高了焊接效率，還確保了焊接點的質(zhì)量和可靠性。這些特性使得油成為波峰焊接中不可或缺的輔助材料。

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