發(fā)布時(shí)間:2024-06-26
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水清洗的必要性
水清洗是高可靠性電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序。隨著高性能,高可靠性電子產(chǎn)品對(duì)PCB清潔度的日益嚴(yán)格要求以及諸多新興清洗工藝的出現(xiàn),電子工業(yè)對(duì)THT、SMT等電子產(chǎn)品的清潔度提出了更高要求,目前國(guó)內(nèi)采用的諸多方法(見(jiàn)下表) 均存在各種局限性,不能滿足目前國(guó)內(nèi)高可靠電子產(chǎn)品,多品種小批量生產(chǎn)的需求。
清洗方式 存 在 缺 陷 |
手工(酒精/異丙醇)清洗 效率低,清洗效果差,許多污染物會(huì)殘留在元器件底部,一般不能達(dá)到軍標(biāo)清潔度要求 |
超聲波清洗機(jī) 清洗效果較好,但超聲波應(yīng)力可能對(duì)元器件造成內(nèi)部損傷,故不能適用于PCB板清洗 |
汽相清洗機(jī) 清洗效果較好,但汽相清洗液揮發(fā)會(huì)造成大氣臭氧層破壞,不能符合環(huán)保要求 |
在線式水清機(jī) 設(shè)備成本高(約15萬(wàn)美元),耗水量大,運(yùn)行成本高 |
Aqueous Technology公司針對(duì)航空、航天、電子等行業(yè)的中小批量PCB清洗要求,推出了SMT 2500/3500-LD/ZD系列全自動(dòng)水清洗機(jī),其清洗效果能完全滿足美國(guó)軍標(biāo)所規(guī)定的清潔度要求,并能提高清洗效率、節(jié)約運(yùn)行成本,從而有效彌補(bǔ)其它清洗方法的缺陷。
三、水清洗系統(tǒng)優(yōu)越性:
1、多功能、一體化:
中小型、一體化結(jié)構(gòu)。能自動(dòng)完成清洗、漂洗、清潔度測(cè)試、烘干過(guò)程,適用于航空、航天、電子等行業(yè)的中、小批量PCB板的清洗。能有效清理SMT/THT/PCB板表面的松香(R、RA、RMA),水溶性助焊劑和免清洗焊劑/焊膏等有機(jī)、無(wú)機(jī)污染。
2、水清洗優(yōu)良的溶液自動(dòng)加注系統(tǒng):
溶劑槽分為溶劑原液槽和稀釋槽兩個(gè)的槽體,原液槽用于存放未經(jīng)過(guò)稀釋配比的清洗溶劑原液,而稀釋槽用于存放經(jīng)過(guò)稀釋配比后,可直接用于清洗的稀釋溶劑。溶劑槽可配備(選配)溶劑管理系統(tǒng),該系統(tǒng)可根據(jù)使用者要求,自動(dòng)將溶劑和稀釋劑(通常為去離子水)按比例混合。
3、設(shè)計(jì)的噴淋槽:
位于清洗腔下部的采用設(shè)計(jì)的直立泵噴淋槽,是在清洗和漂洗過(guò)程中存放待噴淋液體的緩沖槽體。溶劑由稀釋槽注入噴淋槽,經(jīng)垂直高壓泵加壓后從噴嘴噴出,進(jìn)行循環(huán),有效防止噴淋過(guò)程中的泡沫產(chǎn)生;漂洗過(guò)程中,每次先注入清潔的去離子水到噴淋槽,再進(jìn)行循環(huán)噴淋。能夠發(fā)揮和提高不銹鋼多級(jí)離心泵的工作能力,加強(qiáng)清洗、漂洗效果,提高PCB清潔度。
4、水清洗更強(qiáng)清洗能力:
3HP大功率不銹鋼垂直噴淋泵,提高噴淋壓力,提高清洗器件底部污染的清洗力度,并滿足無(wú)鉛焊高壓噴淋清洗要求。
5、水清洗集中式噴淋:
特色的集中式上、下雙向各10個(gè)噴淋機(jī)構(gòu),集中每一個(gè)噴嘴噴淋角度達(dá)150,噴淋壓力達(dá)15.36盎司/平方英寸,滿足大規(guī)模集成電路系統(tǒng)底部清洗及無(wú)鉛焊清洗要求。集中式噴淋技術(shù)使更多的清洗溶劑流經(jīng)PCB板表面,并且有更強(qiáng)的沖洗作用力,充分清洗帶高密度低矮器件的PCB板,包括BGA等器件的底部區(qū)域,也可獲得良好的沖洗效果。
6、水清洗移動(dòng)式PCB框架:
多達(dá)20個(gè)壓力噴嘴從上、下兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿上同時(shí)不對(duì)稱噴淋PCB板,AQUEOUS設(shè)計(jì)的可移動(dòng)式PCB框架,確保清洗、漂洗時(shí)噴淋到整個(gè)PCB板,提高噴淋覆蓋面,減少清洗盲點(diǎn),完全消除陰影效應(yīng),確保清潔效果及速度。
7、水清洗內(nèi)置式循環(huán)過(guò)濾裝置:
內(nèi)置式水循環(huán)過(guò)濾網(wǎng),濾除清洗過(guò)程中PCB板上的錫球、灰塵等顆粒狀雜質(zhì)。循環(huán)使用清洗溶劑,有效降低清洗成本。
8、水清洗內(nèi)置式清潔度控制裝置:
操作者能預(yù)定清潔度阻值,機(jī)器自動(dòng)漂洗并隨時(shí)監(jiān)控漂洗水狀態(tài),直到PCB板達(dá)到預(yù)定清潔度,提高清洗過(guò)程連續(xù)性。
9、實(shí)時(shí)工作壓力顯示:
增設(shè)去離子水供水壓力、噴嘴噴淋壓力和排放泵壓力指示表,直觀顯示設(shè)備清洗工作狀態(tài),確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止誤操作。
10、內(nèi)置排放前過(guò)濾裝置:
內(nèi)置排放前過(guò)濾系統(tǒng),有效過(guò)濾清洗過(guò)程中產(chǎn)生的各種固體雜質(zhì)并可選配雙重活性碳過(guò)濾裝置,以實(shí)現(xiàn)更安全、更環(huán)保的排放。
11、高低液位報(bào)警功能:
溶劑原液槽,溶劑稀釋槽及噴淋槽均設(shè)有高低液位指示和報(bào)警裝置,確保運(yùn)行安全。
12、全不銹鋼清洗結(jié)構(gòu):
去離子水安全316不銹鋼清洗/干燥腔、高效率噴射泵、排放槽及螺紋管道、靜電安全PCB支架,堅(jiān)固耐用、防止腐蝕。內(nèi)置過(guò)流保護(hù)續(xù)電器,有效保障電性能。
13、操作、觀察更方便:
所有操作、控制部件均置于前面板,方便操作、維護(hù),并允許設(shè)備三面靠墻放置,減少占地空間。并設(shè)置電控安全門鎖,防止誤操作。
15、水清洗更安全的保護(hù)設(shè)計(jì):
溶劑原液槽,溶劑稀釋槽及噴淋槽均設(shè)有高低液位指示和報(bào)警,確保設(shè)備運(yùn)行安全
16、便于保養(yǎng)、維修的控制回路:
噴淋泵、風(fēng)機(jī)、多個(gè)加熱器均采用繼電器開(kāi)關(guān)電流保護(hù),確保設(shè)備部件運(yùn)行安全,方便手動(dòng)控制、維護(hù)、故障診斷。
17、低成本運(yùn)行:
在整個(gè)清洗過(guò)程中,溶劑能稀釋后可過(guò)濾循環(huán)使用,每次漂洗水用量為1.5加侖左右,每批PCB板用水量為5~8加侖,運(yùn)行成本較低,且能提高生產(chǎn)效率和清洗質(zhì)量。
四、操作軟件功能
Window 操作系統(tǒng):
采用穩(wěn)定、可靠控制操作平臺(tái),一體化觸摸控制電腦及16″觸摸顯示屏,系統(tǒng)可隨時(shí)開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、暫停和啟動(dòng),方便快捷。
全中文操作軟件:
中文操作屏幕直觀、簡(jiǎn)便,任何操作員工均可在半小時(shí)內(nèi)學(xué)會(huì)編程、操作,按不同PCB清洗要求快速編輯并存儲(chǔ)多種清洗程序:溶劑溫度、清洗時(shí)間、漂洗次數(shù)、阻值控制、烘干溫度、烘干時(shí)間等參數(shù)。
自動(dòng)清洗程序: 可編程自動(dòng)控制清洗工藝流程,并實(shí)時(shí)顯示清洗狀態(tài)。操作者可編程設(shè)定清洗時(shí)間、漂洗次數(shù)、烘干時(shí)間、清洗溫度、烘干溫度、阻值控制等清洗工藝參數(shù),自動(dòng)完成每一清洗步驟,無(wú)需操作人員值守,提高清洗過(guò)程連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
多重密碼保護(hù):
按不同操作者權(quán)限,分操作者密碼、工藝人員密碼和管理人員密碼,符合質(zhì)量管理要求。
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:
工藝人員通過(guò)密碼進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面,設(shè)定注水時(shí)間、閥門切換時(shí)間、清洗漂洗間隔、單次漂洗時(shí)間、冷卻時(shí)間等參數(shù),以滿足復(fù)雜清洗要求,并達(dá)到清洗效果。
狀態(tài)指示:
內(nèi)置式溫度加熱控制實(shí)時(shí)檢控溶劑與腔體溫度,并且實(shí)時(shí)顯示清洗系統(tǒng)各部件工作狀態(tài)、程序運(yùn)行進(jìn)程、維護(hù)提示等信息,方便操作、維護(hù)。
數(shù)據(jù)收集打?。?/strong>
所有操作數(shù)據(jù),包括過(guò)程、清洗效果、日期時(shí)間、批次號(hào)碼、程序編號(hào)等都由電腦儲(chǔ)存、歸檔,在每個(gè)工作流程結(jié)束后出示報(bào)告,并可外接打印機(jī)打印出全部數(shù)據(jù),方便生產(chǎn)過(guò)程控制和質(zhì)量管理。前面板的USB接口,方便數(shù)據(jù)的存檔、管理。也可在任何一臺(tái)與本設(shè)備通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接的遠(yuǎn)程PC上顯示(選配)。
手動(dòng)控制檢測(cè):
能分別手動(dòng)控制檢測(cè)閥門、開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)、清洗泵等部件的狀態(tài),確保各部件工作正常。并方便系統(tǒng)故障診斷和維護(hù)保養(yǎng).
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