以下是關(guān)于正確使用回流焊機(jī)的指南，由上海桐爾分享：

正確使用回流焊機(jī)的步驟

1. 選擇合適的材料和方法

• 選擇**機(jī)構(gòu)推薦的或已驗(yàn)證安全的焊接材料。

• 考慮焊接器件類型、線路板種類和表面涂層情況。

• 根據(jù)實(shí)際情況選擇方法，不可完全模仿他人。

2. 確定工藝路線和條件

• 為了開發(fā)無(wú)鉛焊接樣品，進(jìn)行焊接工藝實(shí)驗(yàn)。

回流焊機(jī)操作過程

1. 檢查和清潔

• 檢查回流焊機(jī)內(nèi)部是否有雜物，確保清潔和安全后開機(jī)。

• 選擇生產(chǎn)程序并設(shè)置溫度。

2. 調(diào)整導(dǎo)軌寬度

• 根據(jù)PCB寬度調(diào)整導(dǎo)軌寬度。

• 開啟運(yùn)風(fēng)、網(wǎng)帶輸送和冷卻風(fēng)扇。

3. 控制溫度

• 有鉛產(chǎn)品爐溫控制在245±5℃，無(wú)鉛產(chǎn)品控制在255±5℃。

• 預(yù)熱溫度：80℃~110℃。

• 根據(jù)焊接工藝參數(shù)嚴(yán)格設(shè)置回流焊機(jī)電腦參數(shù)，并每天記錄參數(shù)。

4. 開啟溫區(qū)和過板

• 按順序開啟溫區(qū)開關(guān)，待溫度升至設(shè)定值后開始過PCB板。

• 確保傳送帶連續(xù)兩塊板間距離不低于10mm。

5. 調(diào)整輸送帶

• 將輸送帶寬度調(diào)整至與線路板相符，并檢查待加工材料批號(hào)和技術(shù)要求。

6. 焊接質(zhì)量控制

• 小型回流焊機(jī)避免長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致銅鉑起泡。

• 焊點(diǎn)需光滑光亮，線路板焊盤需全部上錫。

• 焊接不良的線路板需重焊，二次重焊須在冷卻后進(jìn)行。

7. 安全操作和抽檢

• 戴手套接取焊接PCB，只接觸PCB邊沿。

• 每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，記錄不良情況。

• 發(fā)現(xiàn)參數(shù)不滿足生產(chǎn)要求時(shí)，立即通知技術(shù)員處理。

8. 測(cè)量溫度曲線

• 將傳感器插入測(cè)試儀插座，開啟電源，與舊PCB板一起過回流焊。

• 使用計(jì)算機(jī)讀取測(cè)試儀記錄的溫度數(shù)據(jù)，作為回流焊機(jī)溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

9. 整理已焊好的板

• 按單號(hào)、名稱等分類放置已焊好的板，防止混料造成不良。

上海桐爾科技多年來(lái)一直致力于微組裝產(chǎn)線等方面的技術(shù)服務(wù)，主營(yíng)：TR-50S 芯片引腳整形機(jī),自動(dòng)芯片引腳成型機(jī),全自動(dòng)搪錫機(jī) ,超景深數(shù)字顯微鏡,AI顯微鏡，半鋼電纜折彎成型機(jī),焊接機(jī)器人,AGV智能機(jī)器人,真空汽相回流焊等相關(guān)產(chǎn)品銷售