汽相液加熱沸騰后，在液體上方形成的一個穩(wěn)定、溫度均勻的無氧環(huán)境汽相蒸汽層，當工件進入汽相層后，汽相層與工件進行快速的汽相熱交換，汽相層冷凝成液體流回加熱槽，加熱槽內(nèi)的汽相液不斷補充新的汽相層提供熱源。由此周而復始，直至被加熱工件的溫度與汽相液層溫度完全一致，停止熱交換。

優(yōu)勢 01

溫度穩(wěn)定性    

在汽相回流焊接中，峰值溫度由汽相液的沸點決定，氣壓不變的情況下，液體沸點不會發(fā)生變化，意味著焊接工件任何區(qū)域都不會產(chǎn)生冷焊和過溫現(xiàn)象，所有大小熱容元器件的峰值溫度無溫差，保證所有元器件和材料的安全。汽相液沸點溫度：200℃、215℃、235℃（兼容有鉛無鉛應用）、240℃ 、260℃。

優(yōu)勢 02

加熱均勻性                        

汽相加熱的熱交換持續(xù)快速，有效避免因熱交換不充分而出現(xiàn)虛焊、冷焊等不良焊接現(xiàn)象，可實現(xiàn)各種復雜高密度多層PCB板的高質(zhì)量、高可靠焊接，并確保PCB板任何位置溫度均勻一致性，消除應力影響。

優(yōu)勢 03

低溫安全焊接                                

相對傳統(tǒng)熱風回流焊工藝，均勻的、更低的焊接溫度提高產(chǎn)品安全性、可靠性?？捎行鄬覲CB板產(chǎn)生的爆米花現(xiàn)象及分層現(xiàn)象。

優(yōu)勢 04

靈活升溫斜率調(diào)控

汽相層不同垂直高度位置物理性對應不同的熱交換速率梯度(可綜合等價為熱交換分子分布密度不同)。根據(jù)汽相層的垂直高度，將其細分為20個區(qū)域/梯度，在汽相層的垂直位置越低，用于熱交換的蒸汽分子密度越高，熱容量越大，熱交換速率更高，工件升溫更快；位置越高，熱容越低，升溫更慢。通過調(diào)整工件在汽相層中垂直高度位置和時間，可以快速、靈活地控制升溫速率，得到設定的焊接溫度工藝曲線，對不同工件的加溫速率可在1-3℃/秒內(nèi)調(diào)整，并確?；亓鳒囟染群凸に嚪€(wěn)定性。

優(yōu)勢 05

自動閉環(huán)溫度曲線控制                                

采用自動閉環(huán)溫度曲線控制模式可自動根據(jù)工件總熱容量調(diào)整溫度曲線，使得同一程序亦可滿足不同熱容量、不同批量PCB板及工件的自動焊接需要，確保工藝參數(shù)的穩(wěn)定一致，減少工藝參數(shù)調(diào)整和試驗的成本。

優(yōu)勢 06

焊點防氧化與濕潤效果                              

因汽相液蒸汽與空氣的密度差異，汽相層與空氣層物理分層，焊接過程在100%飽和的汽相層惰性氣氛環(huán)境中完成，焊點與空氣完全隔絕，**降低焊點氧化風險。無氧工藝使錫膏具有**的濕潤性能，確保獲得**的濕潤效果與焊接質(zhì)量。

優(yōu)勢 07

360°***熱交換                                

由于汽相蒸汽具有**的滲透性，汽相層可***包裹工件進行快速選擇性熱交換，并且具有**的溫度均勻性。

優(yōu)勢 08

熱交換效率和熱容量優(yōu)勢                                

汽相層采用冷凝相變傳熱和對流相結(jié)合的方式加熱。綜合多篇論文與網(wǎng)站公開數(shù)據(jù)，汽相冷凝相變的傳熱系數(shù)Heat Transfer Coefficient是熱風回流傳熱系數(shù)近十倍及以上。適用于大熱容量的物體加熱，可以讓大焊點和小焊點在足夠短的時間內(nèi)均吸收到足夠的熱量，確保溫度一致性和均勻性。

上海桐爾科技多年來一直致力于微組裝產(chǎn)線等方面的技術(shù)服務，主營：TR-50S 芯片引腳整形機,自動芯片引腳整形機,全自動搪錫機 ,超景深數(shù)字顯微鏡,AI顯微鏡，半鋼電纜折彎成型機,焊接機器人,真空汽相回流焊等相關(guān)產(chǎn)品銷售