怎么用回流焊把線路板焊更好？焊膏的回流焊接是用在SMT裝配工藝中的主要板互連方法，這種焊接方法把所需要的焊接特性好地結(jié)合在起，這些特性包括易于加工、對(duì)各種SMT設(shè)計(jì)的兼容性，具有高的焊接可靠性以及成本低等;然而，在回流焊接被用作為重要的SMT元件和板互連方法的時(shí)候，它也受到要求進(jìn)步改進(jìn)焊接性能的挑戰(zhàn)雙面回流焊接流程怎么用回流焊把線路板焊接的更加好：

1適當(dāng)?shù)牟ǚ甯叨瓤梢员ＷC印制板有良好的壓錫深度，使焊點(diǎn)能充分與焊錫接觸6、焊接時(shí)間應(yīng)在3-5秒左右。

2印刷板上必須涂阻焊劑，留下需要焊接的部分，這樣有利于焊接。

3預(yù)熱溫度要合適。

4與元器件引線相匹配的的孔要合適,徑大了，就會(huì)產(chǎn)生空洞現(xiàn)象。而孔徑小了，造成插元件困難，影響裝配速度。

5焊盤與焊盤間要盡量保持段距離，位置安排合適。回流焊在焊接工藝中，卡板問(wèn)題是常有發(fā)生的，積有效的處理是很有必要的，每個(gè)操作員工都必須掌握,如果出現(xiàn)卡板情況，定不要再往爐內(nèi)送板盡快打開爐蓋，把板拿出來(lái)找出原因，采取措施,待溫度達(dá)到要求后，再繼續(xù)焊接，這也是在焊接中出現(xiàn)要想到的解決方法。

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